ग्राइंडिङमा ग्राइन्डिङ व्हील चयनको महत्त्व

磨锯片宣传册

ग्राइन्डिङ सामान्यतया workpiece प्रशोधन को अन्तिम प्रक्रिया को रूप मा प्रयोग गरिन्छ, र यसको कार्य उत्पादन भागहरु को सटीकता र रेखाचित्र मा आवश्यक सतह गुणस्तर पूरा गर्न सक्छन् भनेर सुनिश्चित गर्न को लागी छ।ग्राइन्डिङ सतहको खुर्दापन भागहरूको शुद्धतासँग नजिकबाट सम्बन्धित छ, र एक निश्चित परिशुद्धतासँग सम्बन्धित सतहको खुरपना हुनुपर्छ।सामान्यतया, आकारलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न, खुरदरा Ra मान आयामी सहिष्णुताको एक-आठौं भन्दा बढी हुनु हुँदैन।भागको कार्यसम्पादनमा ग्राइन्डिङ सतहको नरमपनको प्रभाव हो: सतहको खुरदरापन मूल्य जति सानो हुन्छ, भाग जति राम्रो हुन्छ त्यति नै राम्रो पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र थकान प्रतिरोध।उल्टो उल्टो छ।

तसर्थ, ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, सतहको नरमपन कम गर्न ध्यान दिनु पर्छ।ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको सतहको नरमपनलाई असर गर्ने मुख्य प्राविधिक कारकहरूमध्ये, ग्राइन्डिङ ह्वीलको कण आकारले यसमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।ग्राइन्डिङ ह्वीलको कणको आकार जति राम्रो हुन्छ, एकै समयमा ग्राइन्डिङमा जति धेरै घर्षण कणहरू संलग्न हुन्छन्, ग्राइन्डिङ सतहको नरमपन त्यति नै कम हुन्छ।

छवि4

फारम पीस

फारम ग्राइन्डिङमा दुईवटा समस्याहरू छन्: एउटा ग्राइन्डिङ ह्वीलको गुणस्तर हो, मुख्यतया किनभने ग्राइन्डिङ ह्वीलमा एकै समयमा राम्रो स्व-शार्पनिङ र आकार रिटेन्सन हुनुपर्छ, र दुई प्रायः विरोधाभासी हुन्छन्।दोस्रो ग्राइन्डिङ ह्वील ड्रेसिङ टेक्नोलोजी हो, अर्थात् आवश्यक ग्राइन्डिङ ह्वील प्रोफाइल र तीखोपन कुशलतापूर्वक र आर्थिक रूपमा प्राप्त गर्ने हो।

संक्षेपमा, विभिन्न सामग्री र प्रक्रिया अवस्थाहरूको पीसमा, ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूको उचित चयनले ग्राइन्डिङ सतहको शुद्धता कम गर्न, ग्राइन्डिङ सतहको गुणस्तर सुधार गर्न, ग्राइन्डिङ दक्षतालाई दोब्बर बनाउन र कम लागतको प्रशोधन हासिल गर्न सक्छ।ग्राइंडिङ व्हीलको प्रभाव लामो छ, ड्रेसिङ फ्रिक्वेन्सी कम छ, धातु हटाउने दर उच्च छ, पीस बल सानो छ, र चिसो प्रभाव राम्रो छ।


पोस्ट समय: मे-०४-२०२३